Ang EIFS fiberglass mesh ay ang alkali-resistant woven glass fabric na naka-embed sa base coat ng isang exterior insulation at finish system. Ito ang reinforcement layer na nagpapalit ng 3 hanggang 6 mm na cementitious na base coat sa balat na lumalaban sa basag, at ito ang unang bahagi na dapat suriin kapag ang tapos na dingding ay nagpapakita ng grid ng mga bitak ng hairline, mga bitak na hugis-bituin na nagmumula sa mga sulok ng bintana, o isang hollow-sounding finish.
Ang maikling sagot, bago ang detalye: para sa karamihan ng mga facade ng EIFS, tukuyin ang isang alkali-resistant na mesh na 160 g/m² o mas mabigat na may 4 × 4 mm hanggang 5 × 5 mm na habi, i-embed ito habang basa pa ang base coat, i-overlap ang mga katabing sheet ng 65 hanggang 100 mm (2.5 hanggang 4 in mm) (2.5 hanggang 4 in mm) at may mga sulok sa 2.80 na mga sulok. Ang mesh na mas mababa sa 130 g/m², mesh na walang alkali-resistant coating, at mesh na inilatag sa isang natuyong base coat ay ang tatlong pinakakaraniwang dahilan kung bakit kailangan ng facade ng pangalawang pagbisita.
Ano ang Talagang Ginagawa ng Mesh sa Wall Assembly
Ang mesh, hindi ang base coat, ang nagdadala ng tensile load. Ang isang cementitious base coat ay malakas sa compression at mahina sa tensyon, at ito ay pumuputok sa mga strain na nasa ibaba ng paggalaw na nakikita ng isang tunay na harapan. Ang naka-embed na tela ng salamin ay tumatagal sa tensile na tungkulin at kumakalat ng stress sa buong reinforced na balat sa halip na hayaan itong tumutok sa isang punto.
Na nagbibigay sa pagpupulong ng tatlong praktikal na katangian:
- Pagkontrol ng crack. Ang reinforced na balat ay nagtulay sa pag-urong at thermal movement na hindi kayang gawin ng isang plain base coat.
- Paglaban sa epekto. Ang mas mabibigat na mesh ay nagpapataas ng enerhiya na nasisipsip ng pader bago matapos ang mga chips, kaya naman ang mga ground floor at pampublikong lugar ay tinukoy ng isang grade up.
- Kahit kapal. Pinapanatili ng mesh ang uniporme ng base coat, kaya gumagaling ang tapusin nang walang telegraphing ang habi.
Ang lahat ng tatlo ay nakasalalay sa isang kondisyon: ang base coat ay dapat umupo sa itaas at ibaba ng mesh. Ang mesh na nakapatong sa ibabaw ay hindi nagpapatibay ng anuman.
Mga Detalye na Nagpapasya Kung Gumagana ang Mesh
Ang bigat ng gramo at aperture ay gumagawa ng karamihan sa gawain, ngunit ang kimika ng patong ang nagpapasya kung gumagana pa rin ang mesh pagkatapos ng ilang taon ng pakikipag-ugnay sa alkalina. Ang talahanayan sa ibaba ay nagmamapa ng mga markang madalas na sinipi sa mga trabahong nababagay sa kanila.
| Grado (timbang ng gramo) | Karaniwang siwang | Kung saan magkasya | Ano ang dapat i-verify bago mag-order |
|---|---|---|---|
| 80–130 g/m² | 4 × 4 hanggang 5 × 5 mm | Panloob na patching, low-stress reinforcement, tile backer | Paghahabi ng pagkakapareho at totoong haba ng roll |
| 130–160 g/m² | 4 × 4 hanggang 5 × 5 mm | Karaniwang EIFS base coat sa ibabaw ng EPS o mineral wool board | Alkali-resistant coating at data ng pagpapanatili ng makunat |
| 160–200 g/m² | 5 × 5 hanggang 10 × 10 mm | Ground floor, plinths, high-traffic facades | Lakas ng makunat pagkatapos ng pagkondisyon ng NaOH |
| 300 g/m² | 5 × 5 hanggang 12 × 12 mm | Heavy-duty reinforcement, stone-look at mechanically fixed system | Pagkonsumo ng base coat bawat m² at embedment window |
130–160 g/m² Alkali-Resistant Fiberglass Mesh para sa Exterior Wall Insulation Coated woven glass fabric mesh para sa exterior insulation, na may crack resistance at alkali-conditioned tensile strength data para sa paghahambing ng grado. Tingnan ang Produkto → Dalawang numero ang nabibilang sa bawat detalye, alinmang grado ang pipiliin mo: warp at weft tensile strength sa N/50 mm, at ang parehong mga figure ay sinusukat muli pagkatapos ng alkali conditioning. Lahat ng iba ay napag-uusapan.
Alkali Resistance: Ang Test Buyers Bihirang Humihingi
Ang hindi ginamot na E-glass mesh ay maaaring mawalan ng malaking bahagi ng tensile strength nito pagkatapos ng matagal na pagkakadikit sa isang cementitious base coat. Ang mga base coat na nakabase sa Portland ay nasa pH 12 hanggang 13, at inaatake ng kapaligirang iyon ang mga glass filament mismo. Ang coating, styrene-acrylic man, acrylic o zirconium-based, ang nagpapabagal sa pag-atakeng iyon.
Ang pagkakaiba ay masusukat. Ang mesh na nasubok sa ilalim ng EN 13496 o ASTM E2098 pagkatapos ng 100-oras na pagbabad sa alkaline solution ay karaniwang kailangang panatilihin ang hindi bababa sa kalahati ng orihinal nitong lakas ng tensile upang makapasa. Ang murang mesh ay kadalasang walang data sa pagpapanatili, at ang kawalan na iyon ay ang tunay na tanda ng babala.
Magtanong sa isang supplier para sa apat na bagay:
- Ang 100-oras na alkali ay magbabad sa retention figure, warp at weft.
- Ang unaged tensile figure, kaya ang porsyento ng pagpapanatili ay maaaring suriin.
- Uri ng coating at coat weight na inilapat sa bawat m² ng tela.
- Isang batch sample na maaari mong i-cut at subukan nang nakapag-iisa, kung ang halaga ng proyekto ay nagbibigay-katwiran dito.
Pag-install: Ang Pagkakasunud-sunod at ang Mga Numero na Mahalaga
Ang mesh ay kailangang pumasok sa basang base coat, hindi kailanman sa ibabaw ng isang tuyo na ibabaw. Ang natitirang bahagi ng pagkakasunud-sunod ay isang bagay ng paghawak ng mga pagpapaubaya sa halip na pamamaraan. Para sa parehong mga hakbang sa detalye ng field, tingnan ang aming mga application ng fiberglass mesh na tela, gabay sa pagpili at pag-install .
- Suriin ang ibabaw ng board. Ang insulation board ay dapat na flat at tunog, na may sapat na higpit na mga kasukasuan upang ang mesh ay hindi magtulay ng isang hakbang.
- Ilapat ang unang base coat. Trowel sa humigit-kumulang 3 mm at magtrabaho sa isang lugar na sapat na maliit na ang amerikana ay hindi unang balatan.
- I-embed ang mesh habang basa. Pindutin ito mula sa itaas pababa gamit ang isang hindi kinakalawang na kutsara, pag-aayos ng mga wrinkles at air pockets. Ang dry-laid mesh ay nagtataboy sa amerikana at nag-iiwan ng mga voids.
- Overlap 65 hanggang 100 mm. Ang karaniwang mesh ay karaniwang nagsasapawan ng mga 65 mm; mabigat na 300 g/m² mesh at mga facade sa mataas na paggalaw na klima ay umaabot sa 100 mm.
- Palakasin ang mga sulok at bukana. Ang mga sulok ng bintana at pinto ay kumukuha ng isang dayagonal na 200 × 300 mm na strip bago ang field mesh, at ang mga pagbubukas ay nakabalot na may hindi bababa sa 200 mm na nakabukas pabalik sa dingding.
- Ilapat ang pangalawang base coat. Takpan nang buo ang mesh at dalhin ang kabuuan sa tinukoy na kapal ng system, karaniwang 3 hanggang 6 mm. Ang paghabi ay hindi dapat mag-print sa pamamagitan ng tapos na ibabaw.
- Gamutin bago ang finish coat. Maglaan ng hindi bababa sa 24 na oras, mas matagal sa malamig o mahalumigmig na mga kondisyon.
Ang Mga Pagkakamali na Bumalik Bilang Mga Bitak
- Inilatag ang mesh sa isang tuyong base coat, kaya ito ay mekanikal na naka-lock sa wala.
- Nag-o-overlap sa ilalim ng 50 mm, na lumilikha ng hindi pinagtibay na tahi kung saan mismo tumutuon ang stress.
- Ang mga sulok ay nakabalot nang walang dayagonal na strip, na gumagawa ng klasikong star crack.
- Ang base coat ay masyadong manipis sa ibabaw ng mesh, kaya ang habi ay bumabasa sa pagtatapos.
- Saglit na huminto ang mesh sa base ng dingding, kung saan pinakamataas ang impact load.
- Ang paghahalo ng mga marka sa isang harapan, kaya ang pader ay gumagalaw nang hindi pantay.
Pagbili ng EIFS Mesh Nang Hindi Gumagawa ng Callback
Bumili ayon sa data at pagkakapare-pareho ng batch, hindi sa presyo bawat roll. Ang mesh ay isang maliit na bahagi ng naka-install na halaga ng isang facade at isang malaking bahagi ng panganib, kaya ang purchase order ay dapat maglaman ng mga numero na gumagawa ng isang claim na nasusuri.
- Grado sa g/m² na may nakasaad na tolerance, karaniwang ±5%.
- Aperture sa mm, kasama ang uri ng weave.
- Ang lapad at haba ng roll na may mga tolerance, kaya nananatili ang mga pagtatantya sa saklaw.
- Lakas ng makunat sa N/50 mm, warp at weft, bago at pagkatapos ng alkali conditioning.
- Uri ng coating, at kumpirmasyon na ang mga rolyo ay protektado ng moisture sa pagbibiyahe.
Para sa kumpletong EIFS package, panatilihin ang 300 g/m² mesh sa iskedyul para sa ground-floor at high-impact zone, at tingnan kung ang parehong mill ay makakapagbigay nito kasama ng karaniwang 130 hanggang 160 g/m² na tela.
300 g/m² Reinforced Alkali-Resistant Fiberglass Mesh Fabric Mas mabigat na 300 g/m² alkali-resistant fiberglass mesh para sa mga high-impact na EIFS zone at cement mortar, na may styrene-butadiene o acrylic coating. Tingnan ang Produkto → Kung saan ang isang proyekto ay nangangailangan ng mas mahigpit na reinforcement o isang mechanically fixed na base, ang isang glass-fiber-reinforced polymer mesh sheet ay isang parallel na opsyon sa halip na isang direktang kapalit. Ang background sa parehong mga pamilya ng produkto ay nasa aming mga mapagkukunang teknikal at pagmamanupaktura .
Mga Madalas Itanong
Anong gramong timbang ang kailangan ko para sa isang EIFS facade?
160 g/m² ang karaniwang baseline para sa mga karaniwang facade. Ilipat sa 200 g/m² o higit pa para sa mga ground floor at high-traffic zone, at sa 300 g/m² kung saan nangangailangan ang system ng heavy-duty na reinforcement.
Maaari bang gamitin ang ordinaryong fiberglass mesh sa EIFS?
Hindi. Ang mesh na walang alkali-resistant coating ay bumababa sa alkaline base coat. Humingi ng data ng pagpapanatili pagkatapos ng 100 oras na pagbabad bago tumanggap ng anumang roll.
Magkano ang dapat mag-overlap ng mga mesh sheet?
65 mm ang karaniwang minimum, at 100 mm sa mabigat na mesh o kung saan nakikita ng facade ang malawak na pagbabago ng temperatura. Ang hindi regular na mga overlap ay mas masahol pa kaysa sa isang sinadya, pare-parehong pigura.
Kailangan bang tumakbo ang mesh sa likod ng mga sulok at bukana?
Oo. Ang isang dayagonal na 200 × 300 mm na strip sa bawat sulok ng bintana at pinto, kasama ang 200 mm na pambalot sa paligid ng pagbubukas, ang pumipigil sa konsentrasyon ng stress sa likod ng mga bitak ng bituin.
Gaano katagal bago magpatuloy ang finish coat?
Hindi bababa sa 24 na oras ng paggamot sa ilalim ng normal na mga kondisyon, at mas matagal sa malamig o mahalumigmig na panahon. Ang base coat ay dapat na matibay at pantay na kulay muna.
Anong mga lapad at haba ang pamantayan?
Ang mga rolyo ay karaniwang 1 m ang lapad at 50 m ang haba, na may mas malawak at mas mahabang opsyon na magagamit. Kumpirmahin ang width tolerance, dahil nakasalalay dito ang mga pagtatantya ng coverage.
Ang EIFS fiberglass mesh ay mura at hindi mapagpatawad. Ang grado, ang coating at ang embedment ang magpapasya kung ang isang facade ay mananatiling makinis o magsisimulang mag-crack sa loob ng isang season. Ayusin ang gram weight, ang aperture, ang alkali retention figure, ang overlap at ang detalye ng sulok sa yugto ng detalye, suriin ang mga ito sa site, at gagawin ng finish coat ang iba.
